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关于喂线机喂丝法铸造球化工艺的基本工作原理

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关于喂线机喂丝法铸造球化工艺的基本工作原理

发布日期:2019-11-21 作者: 点击:

关于喂线机喂丝法铸造球化工艺的基本工作原理


喂线机厂家喂丝球化工艺是通过喂丝机将含有合金元素的包芯线连续不断的射入到铁水包底部,由于高温铁液的作用,芯皮被熔化,合金元素随即与铁液接触,发生球化处理过程。这种工艺一台好的喂丝机是前提,包芯线的质量是保障,喂丝的速度和射入的角度是关键。采用喂线机喂丝法生产铸造球墨铸铁的生产工艺条件:.生产中球化的处理温度要在1430摄氏度――1520摄氏度之间.球化包的高径比一般为1.4:1――1.8:1为好,为此应在不对修包很大困难的前提下,使高径比越大越好。.生产场地应留有安放喂丝机和包芯线的位置。

喂线机厂家

铸造喂线机使用喂线球化孕育处理后的对铁水的终硫量控制


喂线机厂家使用铸造专用喂线机进行喂线处理后的铁水的终硫量决定着石墨球的数量和铁水的抗衰退能力,通过喂线机进行喂线处理后的铁水的终硫量过低时,会导致球墨数量变少,尺寸偏大,而终硫量过高时,又会导致铁水中的硫与镁反应的机会增多,造成残镁量的衰减度加快,降低铁水的抗衰退能力,因此,合适的终硫量是使用喂线机生产球墨铸铁的一个重要体现。使用喂线机生产球墨铸铁技术提供了铁水后处理中球化,孕育,脱硫及成分调整的机会,可以在不对原铁水进行脱硫处理的情况下,实现对终硫量的控制。使用喂线机对铁水进行球化处理时,处理时间与铁水的终硫量存在着一定的对应关系,因此,对与含硫量高德原铁水,可通过总加镁量与处理时间的合理设计来实现预期的终硫量控制,对含硫量较低或无法通过处理时间进行终硫量控制的大吨位铁水,可通过后期使用喂线机喂线补硫的方式达到预期的终硫量。

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