喷补机

喷补机

本喷补机主要使用于耐火材料的喷补料。在钢铁厂热工设备上半干法喷补，此种喷补机结构合理、高效节能、不用电、出料均匀、省时省力、坚固耐用。  

一、产品主件及附件  

1、喷补机主件  

喷补罐安全质量符合《容规》的规定，严格按照国家行业标准生产制造。  

(a）机架  

(b)喷补材料罐  

(c)空气调整操作系统  

(d)控制箱系统  

2、附属品  

(a)水料混合器  

(b)操作手柄（喷射钢管按规格自己配备）  

二、主要型式  

1、型式  

本喷补机大型形钢做机架，机架放置材料罐，机架有吊勾，接压缩空气，容易搬动，占地面积小，喷补机用空气压送喷补料，炉前手工操作喷补管喷补到所修补的任何地方，物料和空气混合喷出管时手动调整水量混合喷到炉内。喷补量一罐500-3000千克连续喷补形式。  

2、喷补用途  

干湿粉体半干法喷补料，用于钢包喷补、转炉、电炉的渣线整体喷补。  

3、喷补能力  

60-120kg/min  

4、喷补机规格（mm）  

长1200×宽900×高1900  

5、机体重量：约800kg  

6、喷补用水条件  

软件（压力4kg/cm2以上，供给量60L/min以上）  

四、设备详细情况  

1、机架  

形钢和钢板焊接构造  

2、喷补机喷补装置  

(1)喷射罐体下部有物料阀门设备，有物料输送开关。  

(2)设备应使用于厂房内。  

3、喷补罐体  

(1)喷补罐体容积为0.25—3m3  

(2)喷补机喷出软管的内Ø48mm  

(3)材料装入时500—1000kg塑料编织袋，用吊车装入喷补罐上部  

4、控制调节系统  

备有空气总压表，一次风压表、二次风压表、一次风压调节器、二次风压调节器、空气送料开关、空气过滤系统、上碟阀、下碟阀。  

五、一般事项  

1、机体的颜色我厂自己决定  

2、检查及试运转  

a、各种器件制作厂制造时都作调试完成后装配在机器里，机器生产作调试运行。  

b、我厂机器发送到使用厂家后，派人去调试后交付使用。  

六、提出资料  

喷补机产品说明书  

七、使用厂要求条件  

1、压缩空气：压力：4kg/cm2以上  

空气供量：5-7m3/min  

2、水：压力：4kg/cm2  

水供量：60L/min  

八、保修期限  

保修期限为壹年，但保修期间内使用不当所造成损坏，使用厂家必须负担修理费及附件费用（保修期间内易损件，比如软件、快速混合器、喷头等使用厂购买）。  

九、喷补机操作规程  

一、开机前的准备及试机  

1、检查气源压力和水压力是否达到规定的数值，压缩空气P≥0.35mPa,Q=4-7m³/min;水压P≥0.2KPa,Q=8-18L/min。  

2、检查软管管道和每个接点是否牢固。  

3、为了安全起见，检查喷枪头的方向，不准对准人和其它设备。  

4、检查气、水、料路管道是否畅通，有无破损之处。  

5、打开机器总空气阀，检查总压、一次风压、罐压读数是否正确。  

  总压力为4.5㎏/㎝²        一次风压3.5-4.0㎏/㎝²  

  罐压力为1.5-2.5㎏/㎝²  

6、打开水阀并检查是否有足够的水从喷枪里流出，关闭主水阀。  

7、关闭机器总空气阀，打开罐内压力释放阀，检查下蝶阀一定要关掉。  

8、装料若干。  

二、开始喷补  

1、打开总空气阀之前，必需检查下蝶阀是否关上，喷枪头的方向是否处于正确位置。  

2、喷补工把喷枪头放进炉口，同时打开水阀，送少量水通过管道。  

3、打开送料开关，观察喷补料从管子开始出现时调整水量，并开始喷补炉子的目标区。  

三、喷补完成  

1、喷补完成之后一个关掉送料手柄停止喷补料流出。  

2、喷补工从炉口取出枪管。  

3、当软管内的全部物料放空后，观察一会儿关上水阀。  

4、喷补料停止流动20秒后，关上总气阀。  

5、打开罐压力释放阀，消除罐的压力，以保证下一次的装料安全。  

6、整理枪管、软管等物品。  

7、做好喷补记录。